Копипаст накладки приборки на Трансальп 600 / Блог им. Gesser / БайкПост

Годно! Пятерка тебе!

rmn

1 марта 2016 в 1:17

Годный пост, спасибо за полезную информацию.

Ingvar2

1 марта 2016 в 1:35

Добавь марку гелькоута который использовал

1 марта 2016 в 7:15

марку зеленого не помню, обычный матричный. серый самодельный — серебрянка со смолой

Triver

1 марта 2016 в 1:56

А разделитель не использовал?? Как оно так отошло хорошо?

1 марта 2016 в 7:13

Разделитель воск WAX-70

Kvaga

1 марта 2016 в 2:36

В подмастерья возьмешь? (ем мало, сплю многа, Иван)

1 марта 2016 в 7:13

это в качестве хобби)

-1

1 марта 2016 в 2:39

Зачетно.

1 марта 2016 в 5:43

на ебее таких не нашлось?

+12

1 марта 2016 в 7:12

с нынешним курсом эбэй идёт набуй)

Alex_Bajko

1 марта 2016 в 8:45

Интересно, а имея одну деталь реально сделать зеркальную?

1 марта 2016 в 22:36

можно, но трудозатратно и скорей всего с первого раза не получится. Если и получится, то дорабатывать в любом случае придётся.

KirillTDM

1 марта 2016 в 9:19

Это тебе, дружище, на ТДМ форум надо, там подобная деталь оооочень востребована :) Думаю штук десять уже ищут.

Pshecha

1 марта 2016 в 9:27

И организовать мелкосерийное производство… :-) Положил себе в копилку на будущее, за пост +

Drag

1 марта 2016 в 10:56

При наличии формы это — не проблема.

afeldt

1 марта 2016 в 11:35

Отличное краткое пособие. =))

1 марта 2016 в 12:06

На 3D принтере не проще напечатать? Будет как с завода если арендовать принтер не из дешевых.Я без подковырки-пытаюсь оценить технологию.Статье плюс

1 марта 2016 в 13:10

как с завода не будет, кроме того на печать нужна еще и 3D моделька и пластик соответствующий

1 марта 2016 в 13:12

Будет как с завода. по работе заказываю у профильной компании корпуса для прототипов(достаточно сложная деталь) -качество как у изделий продающихся на массовом рынке

1 марта 2016 в 13:21

тогда не фиговое у них оборудование ;)

nabrosimoff

1 марта 2016 в 22:10

Тут вопрос в том, готов ли человек платить деньги. Если печатать пластиковой нитью (хз как правильно называется), то слои будут видны в любом случае, хоть и маленькие. Если печатать фотополимером, то качество гораздо лучше. Но чем выше разрешение печати, тем выше стоимость. Вместо печати на принтере с качеством заводской детали такого размера дешевле купить оригинал через 5 барыг.

1 марта 2016 в 22:14

ну это к OWL скорее, не ко мне.

1 марта 2016 в 22:33

Неа, не проще. 3д печать удовольствие не дешевое. + чтобы сделать модель для принтера нужно либо смоделировать на компе, что трудоёмко по времени, и ни за что не попадешь в размеры с первого раза, либо 3д сканирование, что тоже не дешево. + если размер этой детали влезут в далеко не каждое поле печати принтера. А если делать цельную боковину? Вобщем не вариант.
+ как написано в комментарии ниже — при печати «пластиковой нитью» будут видны слои, которые пидётся вручную шпаклевать либо вышкуривать, причем по всей поверхности детали, что трудозатратно по работе и времени. Печать фотополимером подразумевает конский ценник, если габариты больше то ценник ещё больше, и опять же разработку модели. Такие вещи не делают на 3д принтере, он для других целей и деталей предназначен.

nilsman

2 марта 2016 в 8:39

Тридэ печать годится для изготовления деталей с нуля, когда есть готовая 3д-модель или готовый g-код. Делать копию значит добавлять в процесс еще шаг по 3д-сканированию оригинала (нужен сканер) либо рисовать деталь в солиде. Шестеренку нарисовать или вал какой можно запросто, а сложные формы с плавными переходами трудновато. Ну и вообще, для деталей из пластика метод формовки по готовой матрице — основной, 3д-печать это игрушка для хипстеров.

2 марта 2016 в 9:33

Спросишь у людей а тебе минус.

2 марта 2016 в 9:37

3d может и для хипстеров но прототипы сложной формы без этой технологии сделать тяжело(в том виде в котором можно показывать людям готовым купить продукцию). Ну и уж точно моя работа и компания на хипстеров не теням:)Насчет стоимости Вы очень зря-ручной труд инженера обходится дороже учитывая его зарплату и время, которое будет потрачено. До 3d мы делали прототипы из стекловолокна или бумагу проклеивали. Тот еще труд

nilsman

2 марта 2016 в 12:26

на хипстеров не теням

Почему?

Сделать прототип — нужен ли он, если есть точная 3д-модель? Копию снять все равно проще с матрицы.

2 марта 2016 в 12:34

Прототип нужен.Такая специфика.Заказчик должен видеть в живую модель корпуса, которая выполнена близко к фабричному производству. Потом идут тесты на уже живых авто и мотоциклах. Прототип практически предсерийный корпус.После тестирования на его основе происходит уже тираж в производстве. Так что не хипстеры… ну если Вы конечно, не считаете хипстерами и людей, которые на Macos работают а это, на Ваш взгляд, не по феншую и баловство.

2 марта 2016 в 11:44

забей, минусы это дело поправимое ;)

RideBike

1 марта 2016 в 12:30

почему стекломта, а не стеклоткань?

Nikolay777

1 марта 2016 в 15:23

проще укладывать в сложные формы

1 марта 2016 в 22:34

лень было распаковывать рулон)

thorn07

1 марта 2016 в 16:56

так скомканно описал, что вовсе ничего не написал.
Где эти ингридиенты то берут? Нужна ли последующая шлифовка? низачто не поверю что со шлифовкой 6 вечеров ушло…

1 марта 2016 в 22:19