Блог им. Gesser → Опыт восстановления обтекателя Honda Transalp 600
Добрый вечер!
С некоторого времени начал интересоваться изготовлением копий деталей пластика на свой уже бывший мотоцикл, в часности из стеклоткани. Так как АBS пластик — это довольно хрупкий материал, а Трансальп ездит не только по асфальту, да и карман не резиновый даже на б/ушный пластик.
Хочу поделиться способом получения детали из двух поврежденных.
Нужно было снять матрицу с неповрежденных частей, с правой и левой половины, что бы потом получилась целиковая деталь.
Сначала подготавливаем одну часть поврежденного пластика для снятия матрицы. В дело идёт пластилин.
К сожалению не хватает ещё пары фоток для полноты картины, но из тех что есть вы всё поймете.
В результате получается такая разъёмная матрица.
Ну а в итоге получается вот такая деталь. Остаётся только сделать крепеж под паук и установить на мотоцикл.
Используемые материалы — пластилин, полиэфирная смола, стеклоткань, грунт + немного рукоблудства.
С некоторого времени начал интересоваться изготовлением копий деталей пластика на свой уже бывший мотоцикл, в часности из стеклоткани. Так как АBS пластик — это довольно хрупкий материал, а Трансальп ездит не только по асфальту, да и карман не резиновый даже на б/ушный пластик.
Хочу поделиться способом получения детали из двух поврежденных.
Нужно было снять матрицу с неповрежденных частей, с правой и левой половины, что бы потом получилась целиковая деталь.
Сначала подготавливаем одну часть поврежденного пластика для снятия матрицы. В дело идёт пластилин.
К сожалению не хватает ещё пары фоток для полноты картины, но из тех что есть вы всё поймете.
В результате получается такая разъёмная матрица.
Ну а в итоге получается вот такая деталь. Остаётся только сделать крепеж под паук и установить на мотоцикл.
Используемые материалы — пластилин, полиэфирная смола, стеклоткань, грунт + немного рукоблудства.
- Gesser
- Алексей
- 25 апреля 2015 в 22:32
- 13
- +48
здесь был ататат
по сути разница между стеломатом и стеклотканью разница только в скорости нанесения смолы, по крепкости одно и тоже.А вот ДВА Вам по материаловедению! По сути это вообще разные по свойствам материалы и стекломат в разы хуже держит нагрузки (в том числе и ударные), чем стеклоткань. Что такое скорость нанесения смолы? Если имел ввиду скорость пропитывания, так она зависит от кучи факторов, начиная от тиксотропности самой смолы, ее состава вида марки и т.д. и т.п. заканчивая плотностью используемого материала (мата или ткани или вуали) и типом замасливателя и навыками ламинатрощика (человека занимающегося выкладкой и пропиткой).
Жень, я в курсе абсолютно всего что ты написал. Но то в теории.
На практике в каких только вариациях слоёв не лепил, но остановился на варианте для матрицы — 3 слоя стекломата 300, для детали — 1 слой стекломатамата 300 + 2 слоя ткани 300. Самое оптимальное сочетание толщины и веса. А навыки ламинаторщика — 90% получения качественной детали.
На практике в каких только вариациях слоёв не лепил, но остановился на варианте для матрицы — 3 слоя стекломата 300, для детали — 1 слой стекломатамата 300 + 2 слоя ткани 300. Самое оптимальное сочетание толщины и веса. А навыки ламинаторщика — 90% получения качественной детали.
Не сомневаюсь, для матрицы (одно -двух разовой такой вариант пойдет) для промышленного воспроизведения и изделия вариант только из мата плох. Попробуй вакуумное формование (не путать с инфузией), если раньше не пробовал. Избавишься от лишней смолы будет выше культура веса изделия, ну и соответственно прочность. Процесс посложнее чем выкладка в рукопашную
- RRReactive
- 27 апреля 2015 в 1:01
- ↑
- ↓
дополню, что стекломат также используется первым слоем (после гелькоута, есисенно), чтобы при усадке не проступала фактура стеклоткани.
- Wanderer35
- 26 апреля 2015 в 0:52
- ↓
Блин, как же все просто на картинках! И сколько трудностей на самом деле!
Круто, но без детального процесса в виде «Взял стеклоткань <марка>, купил на ближайшем рынке / снял с мешка с стекловатой, развел полиэфирку <марка-цена-где_брал> в пропорциях <что-то>, сушил на солнышке при <температура>» все это выглядит примерно так же, как вот эта картинка:
Конечно же, прости, я утрирую, но нужно больше деталей.
А вообще получилось клево, сам думаю пластик с креплениями восстанавливать таким же способом.
Конечно же, прости, я утрирую, но нужно больше деталей.
А вообще получилось клево, сам думаю пластик с креплениями восстанавливать таким же способом.
Круто, но без детального процесса в виде «Взял стеклоткань <марка>, купил на ближайшем рынке / снял с мешка с стекловатой, развел полиэфирку <марка-цена-где_брал> в пропорциях <что-то>, сушил на солнышке при <температура>»Дружище, это история даже не на один пост, умные люди целые книги пишут на эту тему.
Только зарегистрированные пользователи могут оставлять комментарии.
Войдите, пожалуйста, или зарегистрируйтесь.
Комментарии (29)
RSS свернуть / развернуть